Flüssigkeitskühlrohr-Laserschweißmaschine

Flüssigkeitskühlrohr-Laserschweißmaschine

Das Laser-Metallschweißgerät ist ein High-{0}}-Produkt, das fortschrittliche Lasertechnologie nutzt, um Metallmaterialien schnell und präzise zu schweißen. Diese Maschine verfügt nicht nur über effiziente Verarbeitungsmöglichkeiten, sondern gewährleistet auch Schweißqualität und -präzision.
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Beschreibung
Produktbeschreibung

 

Das Hairong-Laserschweißgerät für Flüssigkeitskühlrohre wurde speziell für das Präzisionsschweißen von Flüssigkeitskühlrohren, Kühlplatten, Wärmeableitungskomponenten und Metall-Wärmemanagementsystemen entwickelt.

 

Diese für die industrielle Hochgeschwindigkeitsproduktion konzipierte Faserlaser-Schweißlösung liefert stabile Laserenergie, hervorragende Strahlqualität, tiefes Eindringschweißen und geringe thermische Verformung und hilft Herstellern, äußerst gleichmäßige und leckagefreie Schweißergebnisse zu erzielen.

 

Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmethoden bietet die Maschine eine schnellere Schweißgeschwindigkeit, sauberere Schweißnähte, weniger Wärmeeinflusszonen und eine verbesserte Produktionsstabilität, was sie ideal für Branchen macht, die eine hohe Dichtungsleistung und präzise Wärmemanagementkomponenten erfordern.

Es wird häufig bei der Herstellung von Flüssigkeitskühlsystemen für Fahrzeuge mit neuer Energie, Batteriekühlsystemen, Rechenzentren, Energiespeichergeräten, elektronischen Kühlkomponenten und industriellen Wärmeaustauschanwendungen eingesetzt.

 

Technischer Parameter

 

Modell

HR-YL1500

Laserleistung

1500W

Laserwellenlänge 1080 ± 10 nm

Max. Modulationsfrequenz

5 kHz

Betriebsart Kontinuierlich / Moduliert Laserschweißtiefe 0-3,0 mm
Einstellbarer Spotbereich 0,2–5,0 mm Zielen und Positionieren

Rotlichtanzeige + CCD

Kühlmethode Wasserkühlung Gesamtstromverbrauch

<6.5 kW (depending on actual laser power)

Leistungsanforderungen

220 V, 5 %, 50 Hz, 30 A

Abmessungen

1200x800x810mm

 
Vorteile hervorheben

Stabile Laserenergie für gleichbleibende Schweißqualität

Eine stabile Laserleistung ist einer der kritischsten Faktoren beim industriellen Rohrschweißen. Hairong verwendet eine hochwertige Faserlaserquelle mit hervorragender Strahlmodusleistung, die eine stabile Energieübertragung während kontinuierlicher Schweißprozesse gewährleistet.


Hohe Schweißgeschwindigkeit bei geringer Wärmeverformung

Herkömmliche Schweißmethoden erzeugen oft übermäßige Hitze, die dünnwandige Wellrohre leicht verformen kann. Die Hairong-Faserlaserschweißtechnologie erzeugt ein hohes Verhältnis von Tiefe-zu- und ermöglicht so schnelles und präzises Schweißen mit minimaler thermischer Belastung.

Glatte und schöne Schweißnähte ohne Porosität

Die Qualität der Schweißnähte hat direkten Einfluss auf die Dichtleistung und Lebensdauer von Wellrohren. Die Hairong-Laserschweißtechnologie erzeugt glatte, gleichmäßige und ästhetisch saubere Schweißnähte mit hervorragender Dichtfähigkeit.

HD-CCD-Kameraüberwachung für präzise Schweißpositionierung

Um die Schweißpräzision und die Bedienereffizienz weiter zu verbessern, ist die Ausrüstung mit einer hochauflösenden CCD-Kamera und einem speziellen Industriebeleuchtungssystem ausgestattet. Bediener können die Schweißposition und -ergebnisse in Echtzeit klar beobachten, was präzisere Anpassungen ermöglicht und die Produktionsstabilität effektiv verbessert.

 

Anwendung

 

Hairong-Laserschweißlösungen werden häufig in der Präzisionsflüssigkeitskühlungs- und Wärmemanagementindustrie eingesetzt.

  • Flüssigkeitskühlrohre für EV-Batterien
  • Energiespeicher-Kühlsysteme
  • Flüssigkeitskühlplatten
  • Kühlleitungen für Rechenzentren
  • Elektronische Wärmemanagementsysteme
  • Schweißen von Wärmetauscherrohren
  • Präzise Kühlrohre aus Edelstahl
  • Industrielle Kühlkreislaufsysteme

 

Fabrikeinführung

 

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Werkstattproduktionsprozess
1
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Glühen

Stressabbau

2
Workshop Production Process-2

Großes Portal

Fertig

3
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Rauh

Bearbeitung

4
Workshop Production Process-4

Vibration

Altern

5
Workshop Production Process-5

Schweißen

Maschinenbett

 

Zertifikate
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Versandprozess

 

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