Laserschneidmaschine für Rohre und Profile

Laserschneidmaschine für Rohre und Profile

Die Laserschneidmaschine für Rohre und Profile wurde für Hersteller entwickelt, die eine hochpräzise Bearbeitung verschiedener Metallrohre und -profile mit weniger Produktionsschritten, zuverlässiger Schneidleistung und flexiblen Fertigungsmöglichkeiten benötigen.
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Beschreibung

Produktübersicht

 

Die Laserschneidmaschine für Rohre und Profile wurde für Hersteller entwickelt, die eine hochpräzise Bearbeitung verschiedener Metallrohre und -profile mit weniger Produktionsschritten, zuverlässiger Schneidleistung und flexiblen Fertigungsmöglichkeiten benötigen.
Durch die Integration fortschrittlicher Faserlasertechnologie, Hochgeschwindigkeits-CNC-Steuerung und Präzisionsübertragungssystemen kombiniert die Maschine Schneiden, Bohren, Schlitzen und Konturbearbeitung in einem einzigen, optimierten Vorgang. Im Vergleich zu herkömmlichen mehrstufigen Methoden, die separate Maschinen erfordern, vereinfacht dieses System Arbeitsabläufe, minimiert den Materialtransport und steigert die Gesamteffizienz der Produktion erheblich.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

Lasertyp

Faserlaser

Laserleistung

Je nach Anwendung individuell angepasst

Verarbeitungsmaterialien

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing

Rohrformen

Rund, quadratisch, rechteckig, oval, Sonderprofile

Runder Rohrdurchmesser

Nach Maschinenmodell

Vierkantrohr-Sortiment

Nach Maschinenmodell

Maximale Rohrlänge

6000 mm / 9000 mm / 12000 mm optional

Positionierungsgenauigkeit

±0,05 mm

Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit

±0,03 mm

Kontrollsystem

CNC-Steuerungssystem

Antriebssystem

Servomotorsystem

Kühlsystem

Industrielle Wasserkühlung

Ladesystem

Manuell oder automatisch optional

 

Hauptvorteile

 

Alles-in-Eine Verarbeitung:Komplettes Schneiden, Lochschneiden, Schlitzen und Konturenbearbeitung ohne Wechsel zwischen verschiedenen Maschinen.
Flexible CNC-Fertigung:Passen Sie sich durch einfaches Wechseln der CNC-Programme sofort an Standardproduktionsabläufe oder kundenspezifische Designs an.
Reduzierte Sekundäroperationen:Saubere, lasergeschnittene Kanten minimieren oder eliminieren nachträgliches Bohren, Schleifen und manuelles Nachbearbeiten drastisch.
Skalierbare Automatisierung:Integrieren Sie automatische Lade- und Entladesysteme nahtlos für Produktionsumgebungen mit hohem{0}}Durchsatz.
Vollständig anpassbar:Passen Sie Laserleistung, Bearbeitungsabmessungen und Automatisierungsgrade genau an die Anforderungen Ihrer Anlage an.

 

Anwendungsbranchen

 

Lösungen für anspruchsvolle industrielle Fertigungsbereiche:
Stahlkonstruktion und Konstruktion:Strukturelle Rahmen, Tragwerke und Metallverbindungen, die eine hohe Montagegenauigkeit und eine fehlerfreie Schweißvorbereitung erfordern.
Automobil & Transport:Auspuffleitungen, Fahrgestellrahmen und kundenspezifische Metallhalterungen.
Bau- und Schwermaschinen:Robuste Geräterahmen und hochbelastbare-Strukturstützen.
Metallmöbel:Bürorahmen, Sitzgelegenheiten im Freien und maßgeschneiderte architektonische Metallprodukte.
Fitnessgeräte:Rahmen von Trainingsgeräten, schwere Rohrstützen und ineinandergreifende Verbindungskomponenten.
Maschinenbau:Rahmen für Industrieanlagen, Gehäusegehäuse und spezielle Strukturkomponenten.

 

Verarbeitungsmaterialien

 

Die Maschine eignet sich für ein breites Spektrum industrieller Metallqualitäten:
Kohlenstoffstahl:Ideal für Strukturrahmen, Maschinenchassis und schwere Baukomponenten.
Edelstahl:Perfekt für hochwertige Metallmöbel, architektonische Dekorationen und Industrieanlagen.
Aluminium:Weit verbreitet in Automobilrahmen und leichten Strukturkonstruktionen.
Kupfer und Messing:Geeignet für spezielle elektrische Komponenten und Präzisionsteile.
Verzinkter Stahl:Hervorragend geeignet für Außenkonstruktionen und modulare Industrierahmen.

 

Kernkomponenten

 

Faserlaserquelle:Ausgestattet mit branchenführenden zuverlässigen Quellen für stabile, energieeffiziente-Schneidleistung mit hoher Geschwindigkeit.
CNC-Steuerungssystem:Benutzerfreundliche-Schnittstelle zur Verwaltung von Verschachtelungen, Werkzeugwegen und Maschinendiagnosen.
Hochpräzises-Servoantriebssystem:Bietet hohe Beschleunigung und präzise Bewegungssteuerung für eine reibungslose und genaue Konturierung.
Autofokus-Schneidkopf:Verfügt über eine bewährte Optik, die die Brennweite automatisch an die Materialstärke anpasst, um eine optimale Schnittqualität zu gewährleisten.
Pneumatisches Unterstützungssystem:Verhindert das Durchhängen langer-Röhren bei hoher Rotation-.

 

Anpassungsoptionen

 

Genau auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt:
Optimierung der Laserleistung:Skaliert nach Ihrer maximalen Materialstärke, der gewünschten Schnittgeschwindigkeit und dem Ausstoßvolumen.
Dimensionskonfigurationen:Maßgeschneiderte Spannfuttergrößen und Bettlängen passend zu Ihren spezifischen Rohmaterialabmessungen (Durchmesser, Länge und Gewichtsgrenzen).
Automatisierungs-Upgrades:Nahtlose Integrationsoptionen, einschließlich automatischer Bündellader, pneumatischer Entlader, Abfallförderer und kompletter Smart-Factory-Produktionslinienanbindungen-.

 

Qualitätskontrolle

 

Gründlich getestet, um strenge internationale Standards zu erfüllen:
Mechanische Genauigkeitsprüfung:Laserinterferometer prüft die Achsenausrichtung und die strukturelle Rechtwinkligkeit.
Inspektion der elektrischen Anlage:Umfassende Sicherheits- und Belastungsprüfung aller Verkabelungen und Antriebe.
Live-Schneidversuche:Reale-Probentests unter Verwendung bestimmter Materialien, um die Balkenqualität und Kantenbeschaffenheit vor dem Versand zu überprüfen.
Inspektion vor-Versand:Umfassende Checklisten ausgefüllt, um einen reibungslosen Betrieb bei der Ankunft sicherzustellen.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Wie lange ist die Lieferzeit nach Auftragsbestätigung?

A: Die Lieferzeit hängt von der Maschinenkonfiguration, den Anpassungsanforderungen und dem Produktionsplan ab. Die genaue Lieferzeit wird vor Auftragserteilung bestätigt.

F: Kann ich die Maschine vor dem Kauf testen?

A: Ja. Auf der Grundlage Ihrer Anforderungen und Mustermaterialien können Maschinenvorführungen und Schneidtests vereinbart werden.

F: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?

A: Bitte geben Sie Ihr gewünschtes Maschinenmodell, Rohrspezifikationen, Materialdetails und Produktionsanforderungen an, um ein genaues Angebot zu erhalten.

F: Wird eine Bedienerschulung angeboten?

A: Ja. Es werden Bedienungshinweise und technische Anweisungen bereitgestellt, um Kunden bei der korrekten Verwendung der Maschine zu unterstützen.

F: Wie unterstützen Sie Kunden nach der Lieferung?

A: Technischer Support, Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Ersatzteilversorgung stehen zur Verfügung, um einen stabilen Maschinenbetrieb aufrechtzuerhalten.

F: Kann ich eine individuelle Maschinenkonfiguration bestellen?

A: Ja. Die Maschinenkonfiguration kann an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden, einschließlich Bearbeitungsbereich, Laserleistung und Automatisierungsoptionen.

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