Laserschweißgerät für Aluminium

Laserschweißgerät für Aluminium

Beim Heißdrahtschweißen wird ein elektrischer Strom durchgeleitet und der Zusatzdraht mittels Joule-Widerstandserwärmung vorgewärmt, bevor der Laser ihn vollständig in einen flüssigen Zustand schmilzt. Flüssiges Metall absorbiert Laserenergie viel schneller. Je weniger Laserenergie zum Verflüssigen des Zusatzdrahtes benötigt wird, desto effizienter ist der Laser dabei.
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Beschreibung
Produktbeschreibung

 

Beim Heißdrahtschweißen wird ein elektrischer Strom durchgeleitet und der Zusatzdraht mittels Joule-Widerstandserwärmung vorgewärmt, bevor der Laser ihn vollständig in einen flüssigen Zustand schmilzt. Flüssiges Metall absorbiert Laserenergie viel schneller. Je weniger Laserenergie zum Verflüssigen des Zusatzdrahtes benötigt wird, desto effizienter ist der Laser dabei. Kurz gesagt: Beim Heißdrahtverfahren ersetzt die elektrische Leistung die Laserleistung, die nicht mehr zum Aufschmelzen des Zusatzdrahtes benötigt wird. Insgesamt ergeben sich positive Auswirkungen auf den Energie-Fußabdruck und die Prozessstabilität. Das Laser-Heißdraht-Verfahren weist erhebliche Prozessvorteile auf: Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren ist der Wärmeeintrag und die Wärmeeinflusszone geringer, was zu einer geringeren Verformung führt. Darüber hinaus können bei hohen Schweißwerten höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten erreicht werden. Die Schweißqualität ist sehr gut.

 

Merkmale

 

1) Einfach zu installieren und zu bedienen.

2) Reduzieren Sie die Verbrauchsmaterialien beim Schweißen und sparen Sie so Kosten.

3) Schnelle Schweißgeschwindigkeit, hohe Effizienz und gute Schweißwirkung.

4) Durch den Austausch verschiedener Düsen kann es zum Schneiden, Schweißen und Reinigen in einer Maschine verwendet werden.

Geschwindigkeit und Produktivität

Das Faserlaserschweißen ist im Allgemeinen schneller als das MIG- und WIG-Schweißen, insbesondere bei dünnen Materialien. Die konzentrierte Wärmequelle ermöglicht schnelles und effizientes Schweißen, was zur Verbesserung der Produktivität beiträgt.

Präzision und Genauigkeit

Das Faserlaserschweißen bietet aufgrund seines fokussierten und konzentrierten Strahls eine hohe Präzision und Genauigkeit. Es eignet sich für Anwendungen, die eine genaue Kontrolle der Schweißnaht erfordern.

Wärmeeintrag und Verformung

Das Faserlaserschweißen führt typischerweise zu einer kleineren Wärmeeinflusszone, wodurch die Verformung reduziert und die thermische Belastung des Werkstücks minimiert wird.

 

Anwendungsszenarien
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Fabrikeinführung

 

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Werkstattproduktionsprozess
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Glühen

Stressabbau

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Großes Portal

Fertig

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Rauh

Bearbeitung

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Vibration

Altern

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Schweißen

Maschinenbett

 

Zertifikate
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Versandprozess

 

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