Modellmerkmale

Faserlaser-Rohrschweißmaschine verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl auf dem Material in einem kleinen Bereich der lokalen Erwärmung, Laserstrahlungsenergie durch Wärmeleitung zur inneren Diffusion des Materials, das Material wird geschmolzen, um einen bestimmten Pool zu bilden Das Prinzip der Forschung und Entwicklung automatisierter Dichtungs- und Schweißgeräte speziell für die Naht von dünnwandigen Metallrohren.

Es zeichnet sich durch ein hohes Schmelztiefe-zu-Breite-Verhältnis, eine kleine Schweißnahtbreite, eine kleine Wärmeeinflusszone, eine geringe Verformung, eine hohe Schweißgeschwindigkeit, eine flache und schöne Schweißnaht, eine hohe Schweißnahtqualität und keine Porosität aus.

Mit dem Doppeltemperatur-Umwälzkühlsystem mit doppelter Steuerung kann 24 Stunden ununterbrochener Betrieb realisiert werden.

Eine hochauflösende CCD-Kamera mit spezieller Lichtquelle kann jederzeit die Position der Schweißnaht und den Schweißeffekt beobachten;

Hochpräzises dreidimensional verstellbares Tischschweißen mit hochauflösender CCD-Kamera, Schweißausrichtung, Schweißnaht intuitiver;

Es ist kein professionelles Personal erforderlich, das debuggt werden kann, und die beruflichen Fähigkeiten des erforderlichen Personals sind gering.

Entwickelt für die spezielle Kühlschweißkammer und Blasdüsenstruktur des Rohrs, ist der Austausch verschiedener Rohrtypen bequemer. Die Kühlschweißkammer in der Wärmeisolationsplattenstruktur ist begrenzt, um die reflektierende und strahlende Wärme auf den Druck und Personenschäden sowie das Blasen von Universalgelenken zu blockieren Düsenverstellbarer Rahmen mit mehreren Blasdüsen, um die Einstellung des Schutzgases bequemer zu machen, der Gasschutzeffekt ist auch schön;

Durch die bisherige Verwendung des Argon-Lichtbogenschweißens mit hochreinem Argon anstelle von Universalstickstoff kann auch Schutzgas verwendet werden, wodurch die Kosten für den Gaseinsatz erheblich gesenkt werden.

Im Vergleich zum herkömmlichen Faserlaser-Rohrschweißgerät mit Argon-Lichtbogenschweißgerät kommt es im Schweißprozess ohne Wolframnadel-Austausch zu keiner Perforation, die durch das Springen der Nadel verursacht wird. Wird nicht angezeigt, da der Austausch der Wolframnadel aufgrund des Phänomens des falschen Schweißens nicht rechtzeitig erfolgt. Daher wird die Materialausschussrate im gesamten Rohrherstellungsprozess erheblich reduziert.

Technische Parameter

Sportveranstaltung	Parametername	Parameterwert
Laserparameter	Maximale Laserleistung	1000W
	Laserwellenlänge	1070 nm ± 10 nm
	Leistungsanpassungsbereich	10-100%
	Strominstabilität	Weniger als oder gleich 3 %
	Betriebsart	Kontinuierlich/moduliert
	Maximale Modulationsfrequenz	5KHz
	Durchmesser des Übertragungsfaserkerns	25 um
Schweißbarkeit	Arbeitsabstand des Brennpunkts	ca. 250 mm
	Mindestplatz	0.2mm
	Schweißtiefe	Maximale Tiefe 2 mm
	Targeting und Positionierung	Rote Lichtanzeige plus CCD
	Schweißgeschwindigkeit	3-10M/min (schlagendes Well- und Geradeschweißen)
Physikalische Eigenschaften und andere	Stromverbrauch des Hauptgeräts	4KW
	Kühlsystem	Integrierter Doppelkreislaufkühler
	Strombedarf	220 V ± 5 %, 50 Hz, 16 A
	Betriebsumgebung	Sauber und staubfrei, keine Vibrationsquelle, 10 Grad -40 Grad, Luftfeuchtigkeit 20 %-80 % RH
	Einwegartikel	Schutzlinsen, Stickstoff/Argon, Wasser, Strom