Die CNC-Bearbeitung erfordert je nach zu bearbeitendem Material unterschiedliche Parameter. Hier stellen wir einen Leitfaden zu Ausgangsparametern für verschiedene Materialien zur Verfügung, um optimale Leistung und Qualität sicherzustellen.
Empfohlene Parameter für Metalle
Aluminium
Aluminium ist aufgrund seines geringen Gewichts, seiner hohen Festigkeit und einfachen Bearbeitung ein beliebtes Material in der CNC-Bearbeitung. Aluminium lässt sich am besten mit scharfen Schneidwerkzeugen bearbeiten, um eine übermäßige Hitzeentwicklung zu vermeiden. Eine ordnungsgemäße Kühlung und Schmierung ist für die Aufrechterhaltung der Werkzeuglebensdauer und der Oberflächengüte unerlässlich.
Spindelgeschwindigkeit: 3000-6000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 600-1000 Fuß pro Minute (ft/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.002-0.005 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.04-0.10 Zoll
Oberflächengüte: Glatte Oberflächen werden mit hohen Spindeldrehzahlen und niedrigen Vorschüben erreicht
Stahl
Die Bearbeitung von Stahl erfordert aufgrund seiner Härte und Festigkeit strengere Parameter. Verwenden Sie Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall, um die Standzeit und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern
Spindelgeschwindigkeit: 1500-3000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 100-400 Fuß pro Minute (ft/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.001-0.004 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.02-0.08 Zoll
Oberflächengüte: wird mit niedrigeren Spindeldrehzahlen und moderaten Vorschüben erreicht
Edelstahl
Edelstahl ist aufgrund seiner Zähigkeit und Kaltverfestigungseigenschaften schwer zu bearbeiten. Spezielle Beschichtungen auf Schneidwerkzeugen wie TiN oder TiAlN können dazu beitragen, den Verschleiß zu reduzieren und die Leistung bei der Bearbeitung von Edelstahl zu verbessern
Spindelgeschwindigkeit: 1000-2000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 50-150 Fuß pro Minute (ft/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.001-0.003 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.01-0.05 Zoll
Oberflächengüte: Wird durch niedrigere Geschwindigkeiten und ausreichende Kühlung erreicht
Titan
Titan ist für seine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt und lässt sich daher nur schwer bearbeiten.
Spindelgeschwindigkeit: 500-1500 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 30-100 Fuß pro Minute (ft/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.0005-0.002 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.01-0.04 Zoll
Oberflächenbeschaffenheit: Erfordert eine sorgfältige Kontrolle der Schnittparameter und der Kühlung
Holz- und Holzproduktparameter
Weichholz und Sperrholz
Weichholz und Sperrholz sind häufig verwendete Materialien in der Holzbearbeitung. Sie sind relativ einfach zu bearbeiten, aber mit den richtigen Parametern wird eine glatte Oberfläche gewährleistet und eine Beschädigung des Materials vermieden.
Spindelgeschwindigkeit: 10,000-18,000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 800-1200 Meter pro Minute (m/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.004-0.006 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.10-0.25 Zoll
Harthölzer
Harthölzer wie Eiche, Ahorn und Walnuss sind dichter und härter als Weichhölzer und erfordern andere Bearbeitungsparameter. Harthölzer erfordern niedrigere Spindelgeschwindigkeiten als Weichhölzer und die Vorschubgeschwindigkeiten sollten angepasst werden, um übermäßigen Werkzeugverschleiß zu vermeiden. Die Verwendung von Schneidwerkzeugen mit Hartmetallspitze trägt zur Aufrechterhaltung der Schärfe und zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer bei
Spindelgeschwindigkeit: 8000-12,000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 600-1000 Meter pro Minute (m/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.003-0.005 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.08-0.20 Zoll
Optimale Parameter für Kunststoffe
Kunststoffe gibt es in den unterschiedlichsten Ausführungen, von weich und flexibel bis hin zu hart und spröde. Hier stellen wir allgemeine Parameter für häufig bearbeitete Kunststoffe bereit.
Acryl
Acryl ist ein beliebter Kunststoff, der für seine Klarheit und einfache Bearbeitbarkeit bekannt ist. Acryl erfordert hohe Spindelgeschwindigkeiten und niedrige Vorschubgeschwindigkeiten, um Risse oder Absplitterungen zu vermeiden. Kühlung ist wichtig, um ein Schmelzen zu verhindern und einen reibungslosen Schnitt zu gewährleisten.
Spindelgeschwindigkeit: 10,000-16,000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 100-300 Meter pro Minute (m/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.002-0.004 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.02-0.10 Zoll
Polycarbonat
Polycarbonat ist ein robuster, langlebiger Kunststoff, der häufig in Anwendungen verwendet wird, die eine hohe Schlagfestigkeit erfordern.
Spindelgeschwindigkeit: 8000-12,000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 150-400 Meter pro Minute (m/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0,002-0,005 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0,02-0,08 Zoll
Die Bearbeitung von Polycarbonat profitiert von moderaten Spindelgeschwindigkeiten und kontrollierten Vorschubgeschwindigkeiten, um eine übermäßige Wärmeentwicklung zu vermeiden, die zu Verformungen führen kann.
PVC
PVC wird aufgrund seiner chemischen Beständigkeit und Vielseitigkeit häufig verwendet.
Spindelgeschwindigkeit: 8000-14,000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 200-500 Meter pro Minute (m/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.002-0.004 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.02-0.06 Zoll
Verbundwerkstoffparameter
Verbundwerkstoffe sind Materialien, die aus zwei oder mehr Bestandteilen mit unterschiedlichen physikalischen oder chemischen Eigenschaften bestehen. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, die von der Luft- und Raumfahrt bis zur Automobilindustrie reichen. Richtige CNC-Parameter gewährleisten eine genaue und effiziente Bearbeitung dieser Materialien.
Spindelgeschwindigkeit: 12,000-18,000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 100-300 Meter pro Minute (m/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.001-0.004 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.01-0.08 Zoll.
Fortschrittliche Materialien und ihre Parameter
Aufgrund der einzigartigen Eigenschaften und Herausforderungen fortschrittlicher Materialien wie Hochtemperaturlegierungen, Keramik und Hochleistungspolymere sind für die Bearbeitung dieser Materialien spezielle CNC-Parameter erforderlich.
Hochtemperaturlegierungen
Hochtemperaturlegierungen sind für ihre hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen thermische Kriechverformung bekannt und werden häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Energieerzeugungsindustrie eingesetzt.
Spindelgeschwindigkeit: 1000-4000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 30-60 Meter pro Minute (m/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.001-0.003 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.01-0.05 Zoll
Die Bearbeitung von Hochtemperaturlegierungen erfordert niedrigere Spindel- und Schnittgeschwindigkeiten, um übermäßigen Werkzeugverschleiß und thermische Schäden zu verhindern. Der Einsatz von Schneidwerkzeugen aus Hartmetall oder Keramik kann die Standzeit und die Bearbeitungsleistung verbessern.
Keramik
Keramik ist ein sprödes, hartes Material, das in Anwendungen eingesetzt wird, die eine hohe Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität erfordern.
Spindelgeschwindigkeit: 8000-16,000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 100-200 Meter pro Minute (m/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.002-0.004 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.005-0.02 Zoll
Keramik erfordert höhere Spindelgeschwindigkeiten und niedrigere Vorschubgeschwindigkeiten, um das Risiko von Rissen zu minimieren und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten. Für die Bearbeitung von Keramik werden Diamant- oder CBN-Werkzeuge (kubisches Bornitrid) empfohlen.
Hochleistungspolymere
Hochleistungspolymere wie PEEK (Polyetheretherketon) und PTFE (Polytetrafluorethylen) werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt.
Spindelgeschwindigkeit: 6000-12,000 U/min
Schnittgeschwindigkeit: 150-400 Meter pro Minute (m/min)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.002-0.006 Zoll pro Zahn (IPT)
Schnitttiefe: 0.01-0.05 Zoll