1. Berührungslose Verarbeitung, keine äußere Krafteinwirkung auf die Schweißteile.
2. Die Laserenergie ist hochkonzentriert und verursacht nur geringe thermische Auswirkungen und geringe thermische Verformung.
3. Es kann hochschmelzende, feuerfeste und schwer schweißbare Metalle wie Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen usw. schweißen. Es kann das Schweißen zwischen bestimmten ungleichen Materialien erreichen.
4. Der Schweißvorgang belastet die Umwelt nicht. Er kann direkt in der Luft geschweißt werden und der Vorgang ist einfach.
5. Die Schweißpunkte sind klein, die Schweißnaht ist schmal, sauber und schön, und nach dem Schweißen ist keine Behandlung erforderlich oder es sind nur einfache Verarbeitungsverfahren erforderlich. Die Schweißnaht hat eine gleichmäßige Struktur, wenige Poren und wenige Defekte, wodurch die Verunreinigungen des Grundmaterials reduziert und optimiert werden können, und die mechanische Festigkeit der Schweißnaht ist oft hoch. Aufgrund der mechanischen Festigkeit des Grundmaterials sind die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und die elektromagnetischen Eigenschaften des Laserschweißens herkömmlichen Schweißverfahren überlegen.
6. Der Laser kann präzise gesteuert werden, der fokussierte Lichtfleck ist klein und kann hochpräzise positioniert werden, um eine präzise Bearbeitung zu erreichen.
7. Einfache Zusammenarbeit mit computergestützten numerischen Steuerungssystemen oder Manipulatoren und Robotern, um automatisches Schweißen zu erreichen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Laserschweißmaschine?
May 16, 2024
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