Aluminium ist ein leichtes und biegsames Material, das Korrosionsbeständigkeit und extreme Flexibilität bietet. Es ist auch nicht - Eisen und hat eine hohe thermische Leitfähigkeit. Diese einzigartigen Eigenschaften machen es zum perfekten Material für die Fertigungsindustrie.
Obwohl Aluminium weich und leicht ist, ist das Laserschnitt nicht einfach. Viele Hersteller vermeiden es, es aus diesem Grund durch Laserschneider zu schneiden. Doch mit dem richtigen Prozess und den Werkzeugen kann der Laser Aluminium effektiv schneiden!
So werden wir heute alles untersuchen, was Sie über Laserschneidemaluminium wissen müssen. Dies hilft Ihnen, den Prozess hinter dem Schneiden von Aluminium zu verstehen und die besten Ergebnisse zu erzielen.
Die Vorteile von Laserschneidemaluminium
Aluminium wird in der Fertigungsindustrie weit verbreitet, um viele Dinge zu erstellen, einschließlich Dosen, Folien, Flugzeugteile und Fensterrahmen.
So viel Nutzung bedeutet einen großen Markt, um Aluminiumblätter in die gewünschten Formen zu schneiden. Es gibt viele Werkzeuge zum Schneiden von Aluminium. Zum Beispiel verwenden Menschen Metallschere, Puzzle, kreisförmige Sägen, CNC -Maschinen und Laserschneider.
Laser - Schneiden bleibt am besten und vorteilhaft für all diese verschiedenen Werkzeuge und Methoden.
Schauen wir uns also einige Vorteile des Schneidens von Aluminium mit Laserschneidemaschinen an, ohne Zeit zu verschwenden:
Präzisionsabschneiden
Der erste Vorteil von Laserschneidemaluminium besteht darin, dass es Präzisionsschnitte ermöglicht. Ein Standard -Laser - Schneidemaschine verwendet einen Laserstrahl, um die Aluminiumblätter zu durchschneiden. Somit kann es kleine Löcher, scharfe Schnitte und hoch - Qualitätskantenqualität erzeugen.
Beim Vergleich mit alternativen Schneidprozessen wird deutlich, dass diese Prozesse nicht in der Nähe der Genauigkeit eines Laserschneiders kommen können. De facto, diese Maschinen erreichten eine Genauigkeit von ± 0,0005 Zoll.
Darüber hinaus verlieren die Spiegel und der optische Pfad die Strahlqualität und verursachen einen signifikanten Leistungsabfall - aus (um 1/4 der Breite eines Menschen eines MenschenHaar).
Günstiger
Im Vergleich zu anderen Schnittprozessen wie chemischer Radierung ist ein Laserschneidverfahren für Aluminiumblätter erschwinglicher.
Darüber hinaus sind die Werkzeuge nicht abgenutzt, da sie ein NO - -Kontaktprozess sind und einen Laserstrahl verwenden. Und dies ist ein weiterer Aspekt, durch den ein Laser - Schneidgerät auf lange Sicht kosten - effektiv ist.
Benutzerdefinierte Jobs
Durch das Schneiden von Aluminiumplatten durch Laserschneidmaschinen ermöglicht hoch angepasste Jobs ohne Werkzeuggebühren oder - Frontkosten. Alles, was Sie brauchen, ist, die Laserschneiddatei zu der Maschine mit den Details des Schneids/Gravens hinzuzufügen. Die Maschine macht den Rest, egal wie komplex das Design oder die Form ist!
Im Gegenteil, andere Schnittprozesse sind nicht für benutzerdefinierte Jobs ausgelegt und erfordern normalerweise - Frontkosten und zusätzliche Tools.
Schnell und wiederholbar
Metallschere, kreisförmige Sägen oder ein anderes Schneidwerkzeug können nicht mit der Geschwindigkeit der Laserschneider konkurrieren. Ein zusätzlicher Vorteil, sich auf Laserschneiddienste zu verlassen, besteht darin, dass die Arbeit innerhalb von Sekunden schnell erledigt werden kann.
Darüber hinaus ist der gesamte Vorgang auch sehr wiederholbar. Sie müssen nur die Schneiddatei hinzufügen und Ihre Einstellungen für Laserschneidemaschinen einstellen. Anschließend wird Ihre gewünschte Anzahl von Aluminiumdesigns/Formen mit minimalem menschlichen Eingang gesenkt.
Geschwindigkeit
Angesichts der Nicht -- -Kontakt -Art des Prozesses ist das Laserschnitt typischerweise schneller als herkömmliche Schnitttechniken, insbesondere für dünne Aluminium.
Flexibilität
Von Prototypen bis hin zu großer Chargenproduktion erfüllt das Laserschneiden verschiedene Bedürfnisse, die effektiv zu komplexen Designs bearbeiten.
Warum ist der Prozess des Laser -Schnittes Aluminium herausfordernd?
Zuvor haben wir besprochen, wie das Schneiden von Aluminium mit einer Laserschneidemaschine eine Herausforderung sein kann. Dies lädt uns ein, nach den Faktoren zu fragen, die diesen Prozess schwierig machen.
Um diese Frage zu beantworten, haben wir einige der Herausforderungen geteilt:
Reflektierendes Material
Aluminium ist ein reflektierendes Metall, sodass der Laserstrahl von seiner Oberfläche reflektieren kann. Diese Reflexion kann gefährlich sein, da sie in den Laserkopf gelangen und die Maschinenteile beschädigen kann.
Dieses Problem kann jedoch leicht gelöst werden, indem die Aluminiumoberfläche mit Klebeband oder Farbe bedeckt wird. Dadurch wird das Spiegelbild der Aluminiumblätter entfernt und ermöglicht es, leicht zu schneiden.
Eine andere Möglichkeit, mit diesem Problem umzugehen, besteht darin, Aluminium mit anderen Elementen wie Zink, Magnesium usw. zu mischen. Diese werden als Legierungselemente bezeichnet und können die Reflexion von Aluminium verringern, wodurch es für den Einsatz im Schnittprozess sicher ist.
Der einfachste Weg, dieses Problem zu lösen, besteht jedoch darin, eine Faserlaserschneidemaschine zu verwenden. Faserlasermaschinen werden so entwickelt, dass Aluminium, Messing und Kupfer geschnitten werden! Daher wird ihr Laserstrahl nicht reflektiert und leichter absorbiert.
Wärmeleitfähigkeit
Ein Laserstrahl schneidet ein Material durch, indem es verdampft. Dies kann jedoch problematisch sein, wenn das Material eine hohe thermische Leitfähigkeit aufweist.
Aluminium ist eines dieser Materialien, das die Wärme gut absorbiert und somit Wärme abnehmen kann. Wenn der Laserstrahl die Aluminiumoberfläche berührt, kühlt er schnell ab. Infolgedessen erreicht der Laserschneider nicht die hohe Temperatur, die zum Schmelzen und Verdampfen erforderlich ist.
Eine einfache Lösung für dieses Problem ist eine hohe - -St Speed -Laserschneidemaschine wie ein Faserlaserschneider. Grob gesagt ist eine Faserlasermaschine fünfmal schneller als ein typischer CO2 -Laserschneider.
Beim Faserlaserschnitt berührt der Laser die Aluminiumoberfläche schnell, so dass er schnell schmelzen kann, anstatt sich in die Umgebung aufzulösen.
Vorabkosten
Schneiden von Aluminium mit einem nahtlosen, hoch - Qualitätsfinish und Genauigkeit erfordert einen hohen - -Potenfaser -Laserschneider oder ein CO2 -Ein. Dies bedeutet, dass Sie hohe Vorabkosten anfallen müssen. Auf lange Sicht kann dies Ihnen jedoch helfen, Geld zu sparen. Das liegt daran, dass diese Maschinen schnell mit hoher Präzision geschnitten werden.
Laserschneidungen müssen nach Aluminiumteilen - Behandlung erforderlich sein, um eine glatte und nahtlose Schneide zu erhalten.
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So erzielen Sie die besten Ergebnisse, wenn Laser -Schneiden von Aluminiumteilen abschneidet
Nachdem wir uns die Probleme im Zusammenhang mit dem Schneiden von Aluminiumteilen behandelten - schauen wir uns einige der Best Practices an, die wir beim Umgang mit Aluminium -Laserschneidungen anwenden sollten:
Laserkraft
Einer der wichtigsten Faktoren für das Schneiden von Aluminium ist die Laserkraft Ihres Laserschneiders. Eine Maschine mit niedriger Laserleistung kann nur ein dünnes Aluminiumblatt durchschneiden, während eine Maschine mit einem hohen - -Laser leicht dicke Aluminiumblätter durchschneiden kann.
Beachten Sie außerdem, dass Aluminium ein reflektierendes Material ist! Dementsprechend kann eine niedrige Laserleistung auch ein ziemliches Problem werden!
Sie müssen also sicherstellen, dass Sie einen hohen - Power -Laserschneider verwenden! Beispielsweise können 500W -Leistungsbewertung oder höhere Faserlaser leicht dicke Aluminiumblätter (ca. 3 mm) durchschneiden. In ähnlicher Weise kann ein gepulster Laserschneider mit einer Stromversorgung von 500 W ebenfalls Aluminium reduzieren, aber seine Geschwindigkeit ist im Vergleich zu Faserlasern langsam.
Schnittgeschwindigkeit
Die Schnittgeschwindigkeit ist ein weiterer Parameter, mit dem Sie eine glatte Finish und eine raffinierte Kante erzielen können. Eine Maschine mit einer schnellen Schneidgeschwindigkeit wird immer bevorzugt, wenn sie mit Aluminium arbeiten.
Die Schneidgeschwindigkeit allein reicht jedoch nicht aus, um das Aluminium richtig zu schneiden. Die Kombination von hoher Laserleistung mit schneller Schnittgeschwindigkeit ist am besten, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Sie müssen auch die Schneidgeschwindigkeit des Laserschneiders entsprechend der Dicke des Aluminiums einstellen. Denken Sie auch daran, dass die Geschwindigkeit des Betriebs unterschiedlich sein kann, je nachdem, ob Sie einen CO2 -Laser oder einen Faserlaser verwenden!
Ein Laserschneider, der mit niedriger Geschwindigkeit schneidet, kann Risse im Aluminiumblatt verursachen. In ähnlicher Weise kann eine sehr hohe Schneidgeschwindigkeit zu rauen Kanten führen. Daher ist die Auswahl der richtigen Schnittgeschwindigkeit für diesen Prozess unerlässlich!
Hilfsgas
Die Verwendung von Hilfsgas in Laserschneidern entfernt das während des Schneidvorgangs gebildete Abfallmaterial. Darüber hinaus verhindert es die Überhitzung des Schneidkopfs und kann dazu beitragen, einen hohen Qualitätsschnitt zu erreichen.
Es werden unterschiedliche Hilfsgase verwendet, wie Sauerstoff, Luft, Argon, Stickstoff usw. Bei der Arbeit mit Aluminium kann jedoch kein Hilfsgas verwendet werden. Beispielsweise kann die Verwendung von Sauerstoffgas die Oxidation von Aluminiumblättern verursachen.
Wenn Luft in Laserschneiden verwendet wird, verursacht sie nur eine kleine Oxidation und verbessert die Schneidgeschwindigkeit.
Für die besten Ergebnisse ohne Oxidation und glatte Kanten ist das Hilfsgas der Wahl Stickstoff.
Dementsprechend kann die Verwendung von Stickstoff -Hilfsgas dazu beitragen, dass Sie beim Schneiden von Aluminium mit einem Laser bessere Ergebnisse erzielen.
Reflexionsdetektor
Die durch Aluminium und andere reflektierende Materialien verursachte Reflexion kann das Lasermodul der Maschine beschädigen. Wie bereits erwähnt, kann ein Faserlaserschneider dieses Reflexionsproblem lösen. Viele verwenden jedoch immer noch einen hohen - angetriebenen CO2 oder ND: YAG -Laserschneider für reflektierende Materialien.
Um zu verhindern, dass das Reflexion das Lasermodul beschädigt und den Schnittvorgang behindert, empfehlen wir die Verwendung einer Maschine mit einem Reflexionsdetektor.
Alle modernen Laserschneider, die von vertrauenswürdigen Marken hergestellt werden, haben normalerweise einen Reflexionsdetektor. Diese Funktion kann erkennen, ob viel Laserstrahl durch Reflexion zum Laserkopf zurückkehrt. Sobald die Menge an reflektiertem Laserstrahl ein bestimmtes Niveau erreicht hat, schaltet die Maschine automatisch ab, um Schäden zu vermeiden.
Wenn Sie also vorhaben, eine CO2 oder ND: YAG -Maschine zu verwenden, müssen Sie eine Maschine mit einem gebauten - im Reflexionsdetektor kaufen. Dadurch wird Ihre Maschine daran gehindert, vom reflektierten Laser aus zu brechen oder zu fangen!
Lasertechnologie
Sie können verschiedene Laserschneider erkennen, die unter verschiedenen Technologien auf dem Markt arbeiten. Einige beliebte Lasertechnologien zum Schneiden sind CO2 -Laser, Faserlaser, ND: YAG -Laser usw.
Aus all diesen verschiedenen Technologien ist der Faserlaser, der am besten zum Schneiden oder Gravieren von Aluminium geeignet ist. Es ermöglicht es einem, mit Eisen und nicht - II -Materials zu arbeiten und hohe Geschwindigkeiten anzubieten.
Wie wähle ich eine geeignete Laserschneidemaschine aus?
Materialtyp, Kosten und Geschwindigkeit… sind alle Faktoren, die sich auf die Auswahl eines geeigneten Lasers - Schneidgerät auswirken. Schauen wir uns jeden Faktor an, um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Lasertyps - Schneidemaschine auszuwählen:
Art des Materials
Regelmäßige CO2 -Laserschneider sind die unkomplizierteste Option, um viele Arten von Material zu schneiden. Ein ausreichend angetriebener Laserschneider schnitt nahtlos Holz, Papier, Plastik, Metalle, Leder und sogar Gummi!
Wenn Sie jedoch reflektierende Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer und Titan schneiden möchten, ist die beste Wahl, mit einem Faserlaserschneider zu passen.
Dies bedeutet jedoch nicht, dass Sie nicht in der Lage sind, reflektierende Materialien, einschließlich Aluminium, mit einem CO2 -Laserschneider zu schneiden. Es gibt mehr als eine Problemumgehung, um auf Aluminium mit einem CO2 -Laserschneider an Aluminium zu arbeiten. Das Auftragen einer Farbe auf die Oberfläche des reflektierenden Materials ermöglicht das Schneiden sogar mit einem CO2 -Laserschneider.
Preis
Der nächste zu berücksichtigende Artikel ist der Preis für Laserschneider. Ein fortgeschrittener und hocher - Power -Laserschneider kostet Sie mehr als ältere Modelle mit weniger Leistung.
Andererseits sind niedrig - oder Medium - betriebene Laserschneider zugänglicher. Sie nehmen jedoch mehr Zeit zum Schneiden und sind in ihrer Fähigkeit begrenzt, dicke Materialien zu durchschneiden.
Zuletzt bestimmt auch die Art des Laserschneiders, den Sie auswählen, auch den Preis. Normalerweise kosten CO2 -Laser weniger als die mehr Tasche - Freundliche Faser -Laser -Laser. Letzterer Typ ermöglicht es Ihnen jedoch, schnellere Schneidgeschwindigkeiten zu genießen und mühelos reflektierende Materialien zu durchschneiden.
Materialstärke
Ein hoher - Power -Laserschneider erleichtert das Arbeiten mit dicken Materialien und bietet eine viel höhere Geschwindigkeit. Wenn Sie also mit dicken Materialien arbeiten möchten, dann ist die beste Wahl ein hoher - Power -Laserschneider - da dies die beste Wahl wäre.
Andererseits wäre es besser, niedrige - Powered CO2 -Laserschneider zu wählen, wenn Sie nur mit dünnen Materialien arbeiten möchten.
Verfügbarer Raum
Benötigen Sie einen Laserschneider für Ihre industriellen Bedürfnisse, oder ist es, Bestellungen für Ihr kleines Unternehmen zu erfüllen? Der verfügbare Platz ist auch ein Faktor, der beim Kauf des richtigen Laserschneiders berücksichtigt werden muss.
Ein höherer - betriebener Laserschneider für den industriellen Gebrauch nimmt mehr Platz ein. Sie können jedoch auch mit dem Material arbeiten. Zum Beispiel ist es üblich, größere Maschinen in der Keramikindustrie zu verwenden, was gleichzeitig mit viel Material umgehen muss.
Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor sind Ihre Geschäftsanforderungen und der Raum, den Sie haben!
Abschluss
Laserschneider sind sehr vielseitig, wenn Sie mit verschiedenen Materialien arbeiten. Sie können jedoch nicht jede Lasermaschine mit einem Material verwenden, das Ihnen gefällt. Verschiedene Laserschneider sind so optimiert, dass sie mit unterschiedlichen Materialien arbeiten.